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行業(yè)新聞

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潔凈車間的等級劃分類型和潔凈車間自凈時間驗證_磊建凈化

發(fā)布者:磊建凈化

發(fā)布時間:2022-09-16

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  潔凈車間的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、尖端技術(shù)緊密的聯(lián)系在一起。目前在生物制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品日化、電子光學、能源、精密器械等行業(yè)運用已經(jīng)相當?shù)钠毡榍页墒?。下面磊建凈化來淺談一下關(guān)于潔凈車間的等級劃分類型和潔凈車間自凈時間驗證。可供大家參考,歡迎批評指正。


潔凈車間的等級劃分類型_磊建凈化


  一、潔凈車間的等級劃分類型


  潔凈車間空氣潔凈度等級(air cleanliness class):潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標準。國內(nèi)按空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài)對潔凈車間進行測試、驗收,符合《GB50073-2013 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》、《GB50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范》。


  潔凈度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性,是檢驗潔凈車間質(zhì)量的核心標準,該標準根據(jù)區(qū)域環(huán)境、潔凈程度等因素,分為若干等級,常用的有國際標準和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標準。


  等級定義的模式如下:

  Class X (at Y μm )

  其中X是潔凈室的等級,例如100或10000等等,Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等,可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定,該潔凈室微粒含量,在這些粒徑必須滿足該等級的限度。這樣可以減少紛爭,以下是幾個例子:

  Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)

  Class 100(0.2μm , 0.5μm )

  Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )

  在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100,1000,10000....),一般看一個粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10,1.... ),一般要看多幾個粒徑。


  第二個技巧是規(guī)定潔凈室的狀態(tài),例如:

  Class X (at Y μm ),At-rest

  供貨商就很清楚知道潔凈室要在At-rest狀態(tài)下驗收。


  第三個技巧是自訂微粒濃度上限

  一般在As-built時潔凈室都很干凈,微??刂颇芰y試不易,這時可以干脆把驗收上限壓低,例如:

  Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built

  Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built

  這樣做的目的是確保潔凈室在Operational狀態(tài)時,依然有足夠的微??刂颇芰?。


  潔凈車間分別有以下五個等級:


  100級:千級凈化車間并不是無菌車間,千級凈化車間對“無菌檢測”的或“潔凈”的自然環(huán)境要嚴格,100級潔凈室可用以醫(yī)藥業(yè)的無菌檢測加工工藝等,這一凈化車間很多運用于醫(yī)院、手術(shù)室。


  1000級:百級的凈化車間主要用以高品質(zhì)電子光學商品的生產(chǎn),還用以檢測,安裝飛機場陀螺儀,安裝高品質(zhì)微型軸承等。


  10000級:千級凈化車間用以液壓機械或標準氣壓機器設(shè)備的安裝,一些狀況下也用以食品工業(yè)工業(yè)生產(chǎn),除此之外,千級凈化車間在醫(yī)工業(yè)生產(chǎn)中也很常見。


  100000級:十萬級凈化車間用以很多的產(chǎn)業(yè)部門,例如電子光學商品的制做,用以較小的電子器件制做大中型的電子器件管理體系,液壓機或標準氣壓管理體系的制做,食品工業(yè)的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)生產(chǎn)也經(jīng)常應(yīng)用這一級凈化車間。


  300000級別:三十萬級凈化車間級別較低,用以一般潔凈區(qū),如級別不太高的過道。


潔凈車間的等級劃分類型和潔凈車間自凈時間驗證_磊建凈化


  二、潔凈車間自凈時間驗證


  1、潔凈室自凈時間測試標準(標準依據(jù):GB 50591-2010)


  1.1 自凈時間測試準備

  ? 本項目測定必須在潔凈室停止運行相當時間,室內(nèi)含塵濃度已接近大氣塵濃度時進行。如果要求很快測定,則可當時發(fā)煙。

  ? 塵埃粒子計數(shù)器已接通電源,并自凈完畢。


  1.2 自凈時間測試

  ? 如果以大氣塵濃度為基準,則先測出潔凈室內(nèi)濃度,立即開機運行,定時讀數(shù)直到到最低限度為止,這一段時間即為自凈時間。

  ? 如果以人工(如氣溶膠發(fā)生器)為基準,則將發(fā)煙器放在離地面1.8m以上的室中心點發(fā)煙即停止,待1min后,在工作區(qū)平面的中心點測定含塵濃度,然后開機,方法同上,由測得的開機前原始濃度或發(fā)煙停止后1min的污染濃度(N0),室內(nèi)達到規(guī)定時的濃度(N),得出自凈時間。


  2、 潔凈室自凈時間測試標準(標準依據(jù):ISO14644-3)


  2.1 自凈時間測試準備

  ? 空調(diào)凈化系統(tǒng)已調(diào)節(jié)好并穩(wěn)定運行。

  ? 塵埃粒子計數(shù)器已接通電源,并自凈完畢。

  ? 對于C級和D級區(qū)域,需連接稀釋器。


  2.2 自凈時間測試

  ? 在潔凈區(qū)工作臺面高度,產(chǎn)生氣溶膠幾秒種,等待氣溶膠濃度分布均勻,約一分鐘。

  ? 開啟塵埃粒子計數(shù)器,測試氣溶膠起始濃度,要求為相應(yīng)潔凈級別粒子濃度的100倍以上,判定粒徑為0.5um。粒子濃度為100倍時,記錄相應(yīng)粒子濃度N0和時間T1。

  ? 粒子濃度降到相應(yīng)潔凈度粒子濃度時,記錄相應(yīng)粒子濃度N和時間T2。


  3、自凈時間檢測接受標準


  ? 自凈時間:15-20分鐘

  ? 由換氣次數(shù)或設(shè)計參數(shù)決定(客戶內(nèi)控標準)


  4、自凈時間測試參考標準


  GB/T25915.3-2010 ISO 14644-3 -2005 GB 50591-2010 GB50472-2008


潔凈車間自凈時間驗證_磊建凈化